橡胶叶轮正常运行中突然泄漏的原因分析
1.长时间疏散,气蚀或保持压力,导致密封件损坏;
2.橡胶叶轮的实际输出量太小,大量的介质在橡胶叶轮内部循环,积聚热量,导致介质蒸发,导致密封失效;
3.回流太大,导致吸入管侧面的容器底部(塔,水壶,水箱,水箱)的沉淀物上升并损坏密封;
4.长时间停机时,重新启动时无需手动摇动,摩擦副由于粘着而撕裂密封表面;
5.介质中腐蚀性,聚合性和胶凝性物质增加;
6.环境温度变化迅速;
7.经常改变或调整工作条件;
8.突然断电或击穿停机。


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