橡胶叶轮的安全操作和维护
橡胶叶轮的安全操作和维护
(1)启动橡胶叶轮之前必须放空紧急密封氮气并进行盘车。若盘车不动，绝对不能启动，否则会造成电机或机械密封损坏。
(2)启动橡胶叶轮前，应向中间槽加入足量的液氯，液位必须在规定的最低液位以上，以防止启动后泵空负荷运转，损坏叶轮。
(3)中间槽液位安装二次显示液位计和液位的高、低限位报警装置，避免因泵空转烧坏电机或密封，也减少了操作工的劳动强度。
(4)对密封箱密封的仪表N 2压力一般控制在0.2MPa左右，但必须保持稳定，否则气氯对密封系统有损坏，气氯泄漏造成环境污染。
(5)及时对轴承箱添加润滑油，保持良好的润滑状态，经常检查泵的声音和振动情况。
(6)不得随意开关移动橡胶叶轮体上的手轮，否则会导致机械密封泄漏等故障。
(7)如果长时间停用橡胶叶轮，应定期对橡胶叶轮进行手动盘车，每2d／次，每次2～4圈。
(8)每周对中间槽进行排污1次，并做好详细记录。
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